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　　大連酸洗是指用鹽酸、硫酸等酸洗溶液清洗工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。 清洗表面的作用磷酸鹽是一種處理方法。 大連磷化液有鋅系大連磷化液、錳系磷化液等。 磷化液有多種，作用也不同。 例如，鋼絲磷化是細(xì)拉鋼絲發(fā)揮潤(rùn)滑作用的，有起到底漆作用，提高基體與漆體結(jié)合力的，也有起到耐腐蝕作用的。 此外，還有去除鋼絲表面氧化膜、在金屬表面形成磷酸鹽被膜的目的酸洗：為了去除線材表面的氧化被膜，將整個(gè)盤分別在常溫、濃度20-25%的3個(gè)鹽酸槽中浸漬幾分鐘。 清水：去除線材表面鹽酸腐蝕產(chǎn)物。 草酸：提高金屬活性，使下一步工序生成的皮膜更致密。 皮膜處理：將盤元浸泡于磷酸溶液中，使其與鋼材接觸，從而使不溶的物質(zhì)（例如Zn2Fe (po4)2?)2？4h2o)，粘附于鋼材的表面，以形成一層薄薄的薄膜。清水：清除殘留在皮膚表層的殘余物質(zhì)。 潤(rùn)滑劑：磷酸鹽被膜的摩擦系數(shù)不是很低，加工時(shí)不能賦予充分的潤(rùn)滑性，但通過與鈉皂等金屬皂反應(yīng)形成硬的金屬皂層，可以提高潤(rùn)滑性能。

　　鹽酸溶液濃度通常控制在5%~25%。 每天開工前檢查酸洗液濃度，檢查各槽酸液位，酸洗槽液位不夠時(shí)，需根據(jù)酸槽濃度加酸或加水，補(bǔ)充到所需液位； 亞鐵粒子濃度高時(shí)，一般不添加新酸。 酸液濃度低于5%，氯化鐵含量超過150克/升時(shí)，需更換新酸。

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