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大連磷化有許多種方式。工業上按磷化溫度劃分，按磷化溫度分為：高溫磷（85℃~98℃）、中溫磷（50℃~70℃）、低溫磷酸鹽（35℃）、室溫和普通溫度下的磷酸化。在金屬冷加工工藝中，磷化膜能夠較好地提高摩擦表面的潤滑性（如牽拉、畫圖、擠出等），從而提高刀具和薄膜的使用壽命。

大連磷化薄膜也是很好的大連涂裝和涂層的基礎。磷酸鹽膜對提高大連涂裝與底材的附著力及抗腐蝕性能具有重要意義。磷化在汽車、船、機械、宇宙空間等領域的應用日益普遍。

常用的磷制劑，如亞硝酸鹽和硝酸鹽，能加快磷液的膜分解。在促進劑中，氮素以正價和五價的形式存在。該方法能加快催化劑的氧化速度，使兩價鐵離子氧化為三價鐵，從而防止了兩種有價的鐵元素的富集。然而，在氧化還原期間，起始子無法被充分地消耗。

剩下的亞硝酸鹽和亞硝酸鹽又會變成一氧化氮和一氧化氮，對環境造成了嚴重的污染。目前，很多學者都采用了磷酸鹽和啟動子。該復合體系不但保證了薄膜的迅速生成，同時也降低了化學原料的用量，同時還使磷液的化學性質變得更為穩定。

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